維修IMI Sensors振動(dong)指(zhi)示器model 683A，顯示(shi)儀(yi)器(qi)維(wei)修，就來秦皇島(dao)維(wei)克托(tuo)(tuo)！秦皇島(dao)維(wei)克托(tuo)(tuo)承接各種顯示(shi)儀(yi)器(qi)維(wei)修服務(wu)。秦皇島(dao)維(wei)克托(tuo)(tuo)設(she)有“維修檢測(ce)部門”，通過維修保養服(fu)務，能及(ji)時遇見并快(kuai)速解決設(she)備(bei)在(zai)使(shi)(shi)用中(zhong)出現的(de)各種問題。減少設(she)備(bei)的(de)故(gu)障率，提高設(she)備(bei)的(de)使(shi)(shi)用效率，讓客(ke)戶(hu)在(zai)設(she)備(bei)使(shi)(shi)用中(zhong)運行更(geng)便捷(jie)、省心、經濟、更(geng)放心。

　　IMI Sensors振動指示(shi)器維修

　　IMI代表工(gong)業監控儀器(qi)，IMI Sensors是PCB Piezotronics公司的一(yi)個部門。為了(le)滿足業界(jie)對耐(nai)用的耐(nai)用傳(chuan)感器的監控需求(qiu)，IMI Sensors成立于1990年。今天(tian)IMI設計和制造(zao)低(di)成本工業(ye)加速度計，變送器，壓力(li)傳感(gan)器，振(zhen)動開關和電子設備，適用于(yu)各種工業(ye)應用。一些(xie)服務的市場包(bao)括預(yu)測維護（PdM），過程(cheng)監控和保護(hu)，以及發電和能源行(xing)業。

　　維修IMI Sensors主(zhu)要產品(pin)：IMI Sensors加速度(du)計維修、IMI Sensors變送器維修、IMI Sensors振動開(kai)關維修、IMI Sensors壓(ya)力傳感(gan)器維修(xiu)、IMI Sensors連接(jie)器維修。

　　維修IMI-SENSORS振動指示(shi)器MODEL 683A

　　683A型指示器/警報(bao)器專(zhuan)門(men)設計用于連續(xu)ICP®或4-20 mA工業振動(dong)監測要求振動(dong)傳感器(qi)。該設備通(tong)過通(tong)用交流或直流電源運行，提供24 VDC傳感器激勵，并(bing)可以重(zhong)新(xin)傳輸4-20 mA信號以進行遠程監視或(huo)記錄。二(er)，用戶可編程設置點(dian)可*活5 A的A型繼電器觸點(dian)，以(yi)提供機(ji)械狀況惡化的預警。

　　可調每個設定點的時間延遲*除了(le)誤報警跳閘的(de)可能性(xing)由(you)于(yu)周圍(wei)環境持續時間短(duan)，振(zhen)動(dong)不安。該單元安裝到標準的(de)1/8 DIN面(mian)板開(kai)孔，并(bing)可選配NEMA 4X前蓋。683A型彌(mi)合了不受(shou)監控的機器(qi)與通過允(yun)許連續振動進行復雜的振動分析使用過程控制技術人員熟(shu)悉的儀器(qi)進行監視。

　　振動(dong)指示器常見故(gu)障分析和處(chu)理方(fang)法

　　1、故障類型一

　　1.1故障現(xian)象

　　設(she)備運行過程中振動數(shu)值變(bian)為(wei)0。

　　1.2可(ke)能造成(cheng)的后果

　　在PLC系統設計(ji)邏輯中，當振動數值(zhi)變為0時(shi)，設(she)備不會關停。由于PLC系統無法監測(ce)到相應部件的機(ji)械振動，一旦(dan)出現特殊情況，控(kong)制盤將無法作出關斷保護，可能導致設(she)備受到更(geng)嚴重的損(sun)害，進而造成更(geng)大的損(sun)失。

　　1.3原因分析

　　根(gen)據數據采集原理(li)，當振動數值為(wei)0時，PLC系統(tong)未能采集到4-20mA電(dian)流信號(hao)，原因主要有：

　　（1）振動(dong)傳感器(qi)本體內置的4-20mA變送器故障(zhang)，無(wu)法產生4-20mA電流信(xin)號；

　　（2）因(yin)振動或(huo)其他情(qing)況而導致(zhi)接頭松脫，或(huo)者回路中(zhong)有斷線(xian)開路情(qing)況；

　　（3）PLC系統的模擬量采集(ji)卡件或者卡件通道(dao)出現(xian)故障；

　　（4）DC24V電(dian)源供電(dian)系統出現故障(zhang)，振(zhen)動傳(chuan)感器未工作(zuo)。

　　1.4處理辦(ban)法(fa)

　　（1）用多用表檢查電路中(zhong)的供電情況，查看是否(fou)存在DC24V電壓。

　　（2）利用完(wan)好的傳感器通(tong)過對調的方(fang)式(shi)，測試出是(shi)否為(wei)傳感器故障或者是(shi)線路故障，根據測試結果進行下(xia)一(yi)步處(chu)理。

　　（3）用(yong)多用(yong)表校對(dui)線路(lu)，檢查是否存在開路(lu)情況，并對(dui)線路(lu)斷開處(chu)(chu)進行處(chu)(chu)理。

　　（4）PLC系(xi)統(tong)的模擬量卡件(jian)一般為雙通(tong)(tong)道或(huo)者四(si)通(tong)(tong)道，也可以通(tong)(tong)過對調線路的方法(fa)，測(ce)試出是(shi)否為卡件(jian)或(huo)者通(tong)(tong)道故障(zhang)。

　　2、故(gu)障(zhang)類型(xing)二(er)

　　2.1故障現(xian)象(xiang)

　　振動(dong)數值出現大(da)幅度跳(tiao)變。

　　2.2可能造(zao)成的后(hou)果(guo)

　　根據(ju)曾出(chu)現(xian)的(de)故障案例，在設備停運狀態下，注水泵(beng)泵(beng)體(ti)的(de)非驅動(dong)端振(zhen)動(dong)數據(ju)從0.5mm/s偶爾跳變(bian)至其(qi)他(ta)數據，*高跳變至20mm/s的峰值。根(gen)據邏輯設(she)定，注水泵的振動(dong)高高關斷值為(wei)12mm/s，當設備運行時，如果出現振(zhen)動數值跳變，*有(you)可(ke)能會造(zao)成(cheng)設備誤關停，影響到(dao)油田注水(shui)工作的進行。

　　2.3原因分(fen)析

　　（1）線路(lu)中可能(neng)存(cun)在(zai)(zai)間斷(duan)性(xing)短路(lu)情況(kuang)。在(zai)(zai)一(yi)般情況(kuang)下(xia)，當機封磨損較(jiao)為嚴重時，由于(yu)內(nei)部(bu)水介質的壓力較(jiao)高(gao)，會在(zai)(zai)機封處出現刺(ci)漏現象(xiang)，大量水噴射覆蓋到振動傳感(gan)器接(jie)頭處，可能(neng)會造成(cheng)接(jie)頭處短路(lu)。

　　（2）傳感(gan)器本體(ti)出現(xian)故(gu)障。內(nei)部元器件有短路現(xian)象或者內(nei)部變(bian)送器部分輸出不穩定。

　　（3）接(jie)線(xian)回路(lu)中存在虛接(jie)現(xian)象。在線(xian)路(lu)恢復連接(jie)的一瞬間，PLC系統將(jiang)采集(ji)到*大20mA電(dian)流(liu)信(xin)號。

　　（4）檢(jian)測回(hui)路(lu)附件存在(zai)較強的變(bian)化磁場。磁場變(bian)化時切割導線，將產生感應電流(liu)，感應電流(liu)疊(die)加到(dao)了(le)正常4-20mA電流信號上。

　　2.4處(chu)理辦法

　　（1）當出現(xian)機封刺漏時，需要對線纜接(jie)頭處(chu)進行(xing)干燥(zao)處(chu)理，在恢(hui)復安裝時做好接(jie)頭防水防護措施。

　　（2）用多用表測試傳感器內部絕緣情況(kuang)，必要時對故障(zhang)探頭(tou)進行更(geng)換。

　　（3）檢查傳感器接頭(tou)及接線端子處的連(lian)接情況，查看是否存在虛接。

　　（4）檢查(cha)屏蔽線是否連接完好，有沒(mei)有正確固定在接地端子(zi)上。

　　3、故障類型三

　　3.1故障現象

　　振動(dong)數值持續比實際振動(dong)值高出或低出一(yi)定范圍。

　　3.2可(ke)能造(zao)成的(de)后(hou)果(guo)

　　在這種情況下，設備(bei)一般會繼續處于運行狀(zhuang)態，但(dan)在實際(ji)振動值偏高時(shi)，會增加設備(bei)關(guan)停的(de)概率。若檢測到(dao)的(de)振動數值偏低，則不利于設備(bei)的(de)長期(qi)穩定運行。

　　3.3原因分析

　　（1）振(zhen)動(dong)傳感器內部變送器出現零點(dian)漂移，輸出的(de)4-20mA電流信號高(gao)于(yu)或者(zhe)低(di)于(yu)實際正常值。

　　（2）線纜對(dui)地絕緣(yuan)變低，回路中產(chan)生一(yi)部分對(dui)地電流，分散了(le)一(yi)部分4-20mA電流信(xin)號(hao)。

　　（3）因振動(dong)(dong)等而導(dao)致振動(dong)(dong)傳感器底(di)座(zuo)松(song)動(dong)(dong)，無法(fa)有效檢測到實(shi)際(ji)振動(dong)(dong)值。

　　3.4處理(li)辦法

　　（1）在(zai)設備(bei)停機狀態(tai)檢查振(zhen)動傳感器的顯示數值，判(pan)斷是否存在(zai)零點(dian)漂(piao)移現象，必要(yao)時進行零點(dian)標定。

　　（2）用多(duo)用表測量線纜(lan)的(de)對地(di)絕緣情況，必要(yao)時更換線纜(lan)。

　　（3）檢查振(zhen)動傳(chuan)感器的固定(ding)底(di)(di)座有(you)無(wu)松(song)脫現象，若(ruo)有(you)則對底(di)(di)座進行緊固。

　　4、故障類型四

　　4.1故障現象

　　相鄰兩個振動傳(chuan)感器的(de)振動數(shu)值同步變化(hua)。

　　4.2可能造(zao)成(cheng)的后果

　　按照某(mou)采油平臺原(yuan)油外(wai)輸泵設備曾(ceng)出現的故障案(an)例，泵前(qian)后振(zhen)動傳感器一直顯示同一數值，并同步變化。在這種情況下，PLC系統不能有效地檢測到振(zhen)動數據，不利于設備*全、穩定運行。

　　4.3原因分析

　　（1）隔離*全柵出現(xian)故障(zhang)，內部元器件出現(xian)串電流現(xian)象。

　　（2）PLC系統的模擬量卡件出現故(gu)障。

　　4.4處理(li)辦法(fa)

　　（1）檢查接線線路(lu)，并對(dui)故(gu)障的(de)*全柵進(jin)行(xing)更(geng)換。

（2）若PLC系統(tong)的模擬量卡件出現故障，則(ze)需要(yao)對(dui)卡件進行更換。

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